公用工程车间2016年度工作总结_doc

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公用工程车间2016年度工作总结

2016年公用工程车间在鲁泰化学各级领导的正确带领支持下和车间全员的共同努力下圆满地完成了全年的各项

生产任务,顺利实现了全年的安全稳定生产。现将16年工作及17年工作计划简单总结如下:

一、生产方面

1、全年向全厂提供工艺空气约3300万立方;仪表空气约1800万立方;氮气约340万立方;向电厂外供工艺空气约70万立方;供全厂一期循环水约7860万立方;二期循环水约13600万立方;一期7度水约960万立方、二期7度水约2460万立方;-35度盐水约345.6万立方;向全厂供一次水约260万立方。

2、全年处理化工废水约210万立方,处理生活污水约140万立方,压滤污泥约220立方;PH值合格率100%,污水排放达标率98%以上,无偷排漏排现象。排水水质稳定,为公司赢得了良好的社会效益。

二、安全方面

1、学习培训

车间积极开展精准培训工作,每周进行一次安全与业务学习,组织车间全员进行安全学习与业务学习,完成了本年度的业务与安全培训工作计划与任务。

①业务学习时间,组织学习了各工段的各项工艺技术指

标、设备原理、性能、操作维护保养等,并每月对员工进行业务考试,并将本次考试成绩纳入当月考核;

②安全学习时间,组织学习国内发生的各种事故案例和公司内事故通报及各种规章制度等,对员工进行安全教育,强化思想素质。用学习讨论的方式,让员工引以为戒,做到举一反三,克服侥幸心理,麻痹思想,认真分析事故发生的前因后果,联系个人所处的生产岗位特点从中吸取经验教训,看到个人的不足,发现问题,持续改进不断提高个人的安全意识和防范事故的能力,避免事故的发生。

2、安全活动

本年度车间组织全员进行了2次应急救援预案的演练并做好安全活动记录。组织了2次灭火器与消防栓的使用演练,做好了全部记录并收集了演练时的图片资料。通过这四次的演练使员工更熟悉了生产中出现险情时的处置能力,才能保证车间的安全生产与人身安全。

3、安全检查

根据安全标准化的要求,车间每月进行至少2次安全检查,对查处的隐患及问题及时处理整改。现场检查时着重检查现场有无违章,员工是否遵章守纪,设备是否有安全隐患,文字资料是否齐全,各项记录是否按时填写。另外对检查中发现的问题,要求定责任人、定安全措施、定整改方案、定完成时间。对问题严重的和屡次发现的问题,对责任人进行

重罚,以发挥大家工作的积极性和增强个人的责任心。车间要求对查出问题,要求各工段要及时整改消除,并制定暂时的防范措施。保证不出安全事故。在这种模式的运作下车间做到了无重大安全隐患,各种记录齐全并按时填写,现场管理文明有序,人人遵守劳动纪律和按章操作。并组织开展好安全隐患大排查,快整治活动,

三、环保方面

1、针对空压站排污水中含有油份的现象,分别于厂房南左右两侧,开挖集油池两处,并自制安装了油水分离装置,确保了进入地沟的水COD含量达标,同时对油品及时进行收集,确保油品不外溢。

2、针对冷冻厂房内,三台冷冻机组底部油污多且清理困难的现象,于三台冷冻机组底部分别进行了集油沟开挖,使油水混合物流入集油沟内,将集油沟与外地沟进行封堵,防止油品溢入外地沟,并及时对集油沟内的废油进行收集

3、对厂内地沟与厂外连接的地方进行水泥封堵,杜绝了污水外排的可能性。

4、将凯本污水由化工厂东南角处直接进入地沟,改为由管道输送至污水处理,目前此项工作主管道已经铺设完毕,待有合适机会,进行接口工作,改造完成后,将大大降低此部分废水对地沟的侵蚀。

5、污水处理加装外排水汞含量在线监测设备,并对一

期外排水水质在线监测设备进行了全面更换,保障了在线监测的准确性。

6、对全员的环保意识进行加强,随着环保形势的日益严峻,环保工作已经成为企业的生命工程,本着环保是生命线的原则,车间、工段利用班前班后会以及学习的机会,加大环保的宣传学习力度,真正使全体员工切实体会环保的压力和重要性

7、对检维修工程中的酸、碱、溴化锂溶液、氯化钙盐水、废旧机油等物料严格进行收集。

16年,公用工程车间将环保工作作为一项重点工作来抓,但仍存在诸多的问题,污水处理工段出现一起,环保局取样,而工段员工未留样的事件,冷冻工段出现一起地沟排污水COD超标事件。地沟水位经常出现过高现象,污水处理进水处经常出现COD偏高现象,污水处理能力不能满足生产需求等等一系列的问题,都将是下一步我们亟待解决的问题和工作的重点。

四、设备方面

为了保证车间各工段设备能更好的运行,保证安全生产,车间、工段对界区内设备进行了维护保养及检修工作,并对所有的设备进行了问题排查,并将部分设备问题向公司汇报申请厂家维修处理,并积极配合厂家人员对设备进行了彻底检查维修处理;另外,车间今年完成了部分设备的检维

修及技改项目:

1、协助电仪车间对冷冻工段二期装置安装DCS监控系统及报警系统,确保了设备的安全稳定运行,及报警的及时发现处理。

2、空压机维保方式自16年3月份起,由购买配件进行保养,由招标的形式改为全年包保维护,大大降低了维保费用,维保质量和售后服务均有较大程度的提升。

3、对一期凉水塔风机风筒及收水器进行更换,解决了风机运行过程中风筒剧烈震动及水雾四溢的状况。

4、对一二期风机减速机有计划进行维护保养,目前正进行第三台的保养工作,并列入17年的设备维修保养计划。

5、5月份至11月份,对6台空压机油路系统及水冷却系统逐台有计划进行清洗,尤其保证了夏季高温天气,空压机的运行指标均在运行指标范围内,保证了全厂气源的安全稳定供应。并于8月份对4号压缩机机头进行了维修及转子更换。

6、对一、二期循环水旁滤装置进行大修,对内部的滤料、虑帽、塔盘等进行了整体更换及修复,确保了循环水的正常排污。

7、对二期循环水的部分大型电动阀门的执行机构进行计划维修,解决了部分电动阀开关困难及开关不到位的状况。

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